新余抗震支架-双向抗震支架-安特机械(推荐商家)

装配式成品支架槽钢材质要求

1、槽钢采用冷压成型的标准钢材，槽钢需提供包含（但不限于）以下不同型号的截面尺寸（高x宽，mm）：21x41，41x41，62x41，风管侧向抗震支架，21D×41（双拼），41D×41（双拼），62D×41（双拼），或经计算受力性能满足要求之其他规格。

2、槽钢壁厚不小于2.5mm，以保证槽钢的刚度及受力性能，并且提供相应的力学测试报告。

3、所有管道支吊架系统材料槽钢表面处理须为热浸镀锌，锌层厚度不小于45μm，零配件采用电镀锌的，厚度应不低于7μm。

4、槽钢卷边上以及锁扣式螺母上与槽钢卷边接触的相应位置处应有机械加工的连续三角形齿牙，齿牙的深度不小于及牙尖间距应可保证槽钢与锁扣式螺母为机械咬合连接，防止因振动而造成螺母松脱。严禁采用任何以摩擦作用来承担受力的连接方式。并应提供200万次疲劳荷载测试报告。

5、槽钢卷边齿牙深度不低于0.9mm。

6、C型或U型双拼槽钢须采用焊接，以保证双拼槽钢的整体的传力可靠及长期性能。禁止使用拼接件拼接槽钢。

7、水平悬臂支架应采用底座与槽钢整体焊接的成品托臂，以确保托臂结构的受力安全性。不得采用仅由槽钢与连接件组成不安全的悬臂结构形式。

浅析抗震支架的施工原则

1.风管抗震支架在墙上的安装，沿墙敷设的风管常采用托架固定。托架安装时，圆形风管标高以风管的轴线标高为准，矩形风管的标高以管底标高为准。根据风管的标高画出托架横梁上表面的位置线，再根据风管支架的间距要求，确定支架的具体位置，然后将托架的衡量固定在墙壁上。固定的方法可采用预埋法、栽埋法、膨胀螺栓法和法等，具体的施工方法间有关管道支架的安装。

2.风管抗震支架在柱上的安装。风管支架在柱上安装固定的方法有有预埋钢板接法、预埋螺栓法和抱柱施工法等。

3.安装风管抗震支架时，应首先根据风管的中心线找出吊杆的安装位置。单杆吊杆在风管的中心线上，双杆吊杆可以按风管的中心线对称安装，然后再根据风管抗震支架的间距要求，画出吊杆的具体安装位置。后在根据风管的标高，确定吊杆的安装高度。当风管较长，需要安装很多支架时，可先把两端的吊架安装好，然后再以两端的支架为基准，用拉线法确定中间个支架的标高进行安装。

4.安装风管抗震支架的时候，预先可在地面上把干管和支管分段连接好，根据吊装情况和风管连接情况，直管每段长度约为10m左右。法兰之间要加上垫片，连接法兰的螺栓及螺帽应在同一侧。安装前，应检查支吊架是否牢固、准确。高空作业时，地下室抗震支架施工，吊装风管的绳应绑扎结实，待风管与配件连接牢固，并通过支架找平固定后方可松开。垂直风管可从下向上一节一节的吊装连接，安装后用线锤找正。

抗震支架有哪些技术要求？

发表时间：2020-04-24 阅读次数：15 字体：【大 中 小】1、抗震支架厂商应具备以下条件

（1）具有支架布点、设计、计算、制图、列料表清单的能力（2）能在工程现场派专门技术支持人员深化设计和指导组装、安装服务。

2、抗震支架系统技术要求

1、抗震支架材料、规格、要求要符合现行行业标准。

2、抗震支架的所有构件应采用成品构件，C型槽钢为冷压成型槽钢，截面尺寸及长度应该为标准型材，钢材材质满足《碳素结构钢》GB/T700—2006规定。槽钢背面有条形安装孔和辅助标距，以便于施工时现场的安装及其加工，与以后管道安装、维护和扩展使用；除C型槽钢.全螺纹吊杆可进行现场切断外，不得对其他产品进行现场加工。

3、为确保安装连接可靠性，抗震支架系统使用的连接扣件必须是一体式连接扣件，不得使用螺栓和弹簧螺母的分开组合的连接方式。

4、抗震连接构件与建筑混凝土结构体连接的锚栓，应采用其有机械锁键效应的后扩底锚栓，不得使用膨胀锚栓。

5、抗震支架系统中轻型C型钢内缘要有齿牙，并且所有配件的安装依靠螺栓机械连接实现，新余抗震支架，严禁任何以配件的摩擦作用来承担受力的安装方式，以保证整个系统的可靠连接，整套综合管线安装完成后具有安全的抗震、抗冲击、抗滑移性能。

6、抗震支架设计及安装范围必须满足机电暖通、电气、给排水、弱电等***设计及验收规范，深化图纸严格按照规范设计并现场安装到位。

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