管道抗震支架厂家-抗震支架-安特机械热浸锌加工厂

五点成品支架的特点

1、保证施工质量：进行的支撑点柱，梁和配件是热镀锌铝型材，根据成形螺钉连接而不用电焊焊接，抗震支架多少钱，进而提升了支撑点的一致性和耐腐蚀特性。 　　2、推动低碳环保：制成品支撑点和提高架构为组合型，能够非常容易地拆装和拆换，不用电弧焊接和用火，不容易危害自然环境，能够应用拆下来的构件和圆钢第二次。 　　3、提升工作效能：依据当场具体情况，成品支架匀称激光切割，选用螺钉连接，门型抗震支架，安裝便捷，降低了当场碾磨，打孔，喷漆，电焊焊接等工艺流程，生产制造和安裝是传统式方式 的6倍。 　　4、减少安全施工：成品支架可将管路的重量和外界负载传送到房屋建筑的主体工程，合理操纵管路偏移，抑止管路震动，确保管路运作全过程的安全性。传统式的焊接工艺，拆装和安装均选用气割激光切割，存有挺大的安全风险。 　　5、减少工程施工成本费：中后期维护***，制成品原厂时热镀锌进行，热镀锌层厚而匀称，可在室内空气中应用三十年，传统式上，防腐蚀镀层太薄，镀层一般在现场进行，因而无法保质保量，一般，在一切正常应用3至五年后必须二次解决而且中后期的反复维护***成本增加。

抗震支吊架材料

抗震支吊架主体应用Q235B级以上碳钢或者不锈钢等材料，管道连接构件衬垫材料应采用氯化丁基橡胶或三元乙丙橡胶；支吊架系统的框架、支吊架材料，防腐涂层采用热浸镀锌、电镀锌或其它镀锌工艺。抗震支吊架系统使用的C

型槽钢，截面尺寸有 41mm*21mm、41mm*41mm、41mm*52mm、41mm*72mm，41mm*82mm 、41mm*124mm

等。比如常见的U性槽钢、抗震管卡及抗震连接件一般为为Q235B材质，螺栓抗震、全牙螺杆抗震等级为8.8级，弹簧螺母、六角螺母为8级。

抗震支吊架安装施工工具

切割机、冲击钻、台钻等相关设备，主要工具有角尺、卷尺、扳手、水平尺、手锤等。所采用得设备即经过检验合格方能在工程中使用，不合格设备材料禁止在制作抗震支吊架中使用。

抗震支吊架安装

1、与混凝土结构域连接的锚栓，安装质量取决于锚栓品质、基材性状及安装方法。

2、与钢结构连接的抗震支吊架，因不允许现场加工等方式，必须使用专用夹具（如：U型梁夹、钢结构梁夹等）进行连接。

3、全螺纹吊杆的安装，主要是与长螺母连接。长螺母一段连接与混凝土进行锚固的锚栓，另一端连接全螺纹吊杆。

4、斜撑的安装角度对被支撑管道的受力起到关键作用，同时也会影响到支吊架之间的间距调整。斜撑安装角度应大于或等于30°、且小于等于90°。

抗震支吊架其他主要构件的安装，首先要防止与管道结合处的电化学腐蚀，其次各连接件应按设计的力矩进行锁紧，防止松动。在施工安装时，抗震支吊架的安装人员一般2-3人为组组队作业，在施工效率和人工成本基本为较佳配置。

风管抗震支架安装

以矩形风管为例，根据风管的外形，选择对应的抗震支吊架来进行安装，抗震支架，安装的步骤主要包括：测量、锚栓***→切料→主吊的安装→横粱的安装→斜撑的安装→加劲装置的安装

1、风管抗震支架测量、锚栓***

主要是测量所要安装的风管规格及风管底距楼板的高度，来决定全螺纹吊杆的长度、上下两根横梁槽钢的长度、加劲槽钢的长度及斜撑槽钢的长度，确定膨胀锚栓的位置。

2、切料

根据1测量出的相关数据进行材料的切割下料，槽钢切割完后须在切口处喷金属喷锌剂，避免切口腐蚀。

3、风管抗震支架主吊的安装

根据主吊膨胀螺栓的位置，钻孔，进而安装膨胀锚栓及全螺纹吊杆。

4、风管抗震支架横梁的安装

安装上下两根横梁，其中下横梁须拧紧，进而安装限位组件，上横梁维持松弛状态。

5、风管抗震支架斜撑的安装

***侧向、纵向支撑的膨胀锚栓的位置，钻孔，进而安装侧向、纵向支撑，上横梁也须安装拧紧。

6、风管抗震支架加劲装置的安装

安装加劲装置时，间距应该满足相应的要求。

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